1. Yuqori tezlikdagi aylanma uyushmalarning ta'rifi va asosiy texnik tamoyillari

Yuqori tezlikdagi aylanuvchi birlashma - bu yuqori aniqlikdagi mexanik uzatish va muhrlash moslamasi bo'lib, uning asosiy vazifasi aylanadigan uskunalar (rotor) va sobit quvurlar (stator) o'rtasida muhitning (suyuqlik, gaz, bug 'va boshqalar) oqishsiz uzluksiz uzatilishini amalga oshirishdir. Uning asosiy texnik afzalligi yuqori tezlikdagi ish sharoitlariga moslashtirilgan muhrlanish barqarorligi va uzatish ishonchliligidadir. Oddiy aylanuvchi birlashmalar bilan taqqoslaganda, yuqori tezlikdagi aylanuvchi birlashmalar yuqori tezlikdagi stsenariylar uchun strukturaviy optimallashtirishdan o'tgan, odatda 3000-15000 r/min tezlik oralig'iga moslashgan va maxsus strukturaviy dizayn (masalan, dinamik muvozanatni optimallashtirish va yengil materiallarni qo'llash) orqali 20000 r/min dan ortiq ekstremal tezlikda ishlashga erishishi mumkin.

Uning asosiy ish printsipi aniq podshipnik tizimi va kompozit sızdırmazlık tuzilishining muvofiqlashtirilgan hamkorligiga asoslanadi: aniq podshipniklar (asosan yuqori tezlikdagi burchakli kontaktli shar rulmanlari yoki keramik rulmanlar) aylanadigan val tizimini qo'llab-quvvatlash, yuqori tezlikda koaksiallik va uzluksiz ishlashni ta'minlash va radial oqimni ≤ 0,02 mm ga boshqarish uchun javobgardir; kompozit sızdırmazlık tuzilishi (asosan grafit-kremniy karbid mexanik sızdırmazlık, polietetrafloroetilen yordamchi sızdırmazlıklarla birlashtirilgan) oldindan o'rnatilgan sızdırmazlık bosimi orqali aylanadigan sirt va statsionar sirt o'rtasida barqaror sızdırmazlık interfeysini hosil qiladi, muhit oqishini samarali ravishda bloklaydi, shu bilan birga sızdırmazlık yuzasining ishqalanish yo'qotilishini kamaytiradi va yuqori tezlikda uzoq muddatli ish barqarorligini ta'minlaydi.

2. Asosiy qo'llanilish sohalari va texnik talablarYuqori tezlikdagi aylanma uyushmalari

Yuqori tezlikdagi aylanuvchi birlashmalar yuqori darajadagi uskunalar sohalarida keng qo'llaniladi, tezlik, muhrlash samaradorligi va o'rtacha tozalikka qat'iy talablar qo'yiladi. Turli xil qo'llanilish stsenariylari aniq texnik talablarga javob beradi.

2.1 Mashina asboblarini qayta ishlash sohasi

U asosan yuqori tezlikda ishlov berish markazlari va CNC torna dastgohlarining shpindel tizimiga qo'llaniladi. Uning asosiy vazifasi yuqori tezlikda aylanadigan shpindel va asboblarga sovutish suyuqligi (masalan, emulsiya, kesish moyi) yoki siqilgan havo yetkazib berish, asboblarni sovutish, chiplarni olib tashlash va shpindelni moylashni amalga oshirishdir. Ushbu stsenariy aylanuvchi birlashmaning 8000-12000 r/min tezlikka moslashishini, muhr oqishi ≤ 0,1 kub santimetr/soat bo'lishini talab qiladi va shpindelning radial chiqishi ishlov berish aniqligiga ta'sir qilmasligini ta'minlash uchun kesish suyuqligining korroziyaga chidamliligi va tebranish qarshiligiga ega bo'lishi kerak.

2.2 Qadoqlash mashinalari sohasi

U yuqori tezlikdagi to'ldirish liniyalari va aylanuvchi qadoqlash mashinalariga moslashtirilgan bo'lib, suyuq materiallarni (masalan, ichimliklar, souslar) yoki pnevmatik vositalarni sinxron uzatish uchun ishlatiladi, bu qadoqlash jarayonining uzluksizligi va barqarorligini ta'minlaydi. Aylanuvchi birlashma 3000-6000 r/min tezlikka ega bo'lishi, o'rta qoldiq ifloslanishining oldini olish uchun o'lik burchaksiz muhrlash tuzilishiga ega bo'lishi va shu bilan birga oziq-ovqat mashinalari gigienasi standartlariga muvofiq oziq-ovqat mahsulotlarini muhrlash materiallariga (masalan, oziq-ovqat mahsulotlari uchun florokauchuk) moslashishi kerak.

2.3 Shamol energiyasi uskunalari maydoni

     Bu shamol energiyasi ishlab chiqaruvchi qurilmalarning qadamni boshqarish tizimiga qo'llaniladi, gidravlik moy yoki moyni uzatish, pichoq burchagini sozlashni boshqarish va turli shamol tezliklarida qurilmaning barqaror ishlashini ta'minlash uchun javobgardir. Ushbu stsenariy aylanuvchi birlashmaning 5000-8000 r/min tezlikka moslashishini, yuqori va past haroratga (-40℃ ~ +80℃) va qumga chidamliligiga ega bo'lishini, muhrlash tuzilishi yuqori bosimga (≤10MPa) bardosh berishi va ishlash va texnik xizmat ko'rsatish chastotasini kamaytirish uchun uzoq muddatli muhrlash xususiyatlariga ega bo'lishini talab qiladi.

2.4 Yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish sohasi

U gofret o'yib ishlov berish, yupqa plyonkali cho'ktirish va boshqa uskunalarda qo'llaniladi. Uning asosiy vazifasi ultra toza muhitni (masalan, ultra toza suv, maxsus gazlar) yetkazib berishdir. Aylanuvchi birlashma 6000-15000 rpm tezlikka ega bo'lishi kerak, muhrlash yuzasi zarrachasiz dizaynni qabul qiladi, o'rtacha tozalik darajasi gofretni ifloslanishining oldini olish uchun 10-sinfga etadi va shuningdek, maxsus gazlarning (masalan, vodorod ftorid, ammiak) uzatish talablariga moslashish uchun korroziyaga chidamlilikka ega.

3. Xizmat muddatini uzaytirish strategiyalari va texnik xizmat ko'rsatish xususiyatlariYuqori tezlikdagi aylanma uyushmalari

Yuqori tezlikdagi aylanuvchi birlashmalarning xizmat qilish muddati asosan muhrlash yuzasining aşınmasına, podshipnikning yo'qolishiga va o'rnatish aniqligiga bog'liq. Uning ish xususiyatlari bilan birgalikda "tozalik, moylash va tekislash" ning uchta asosiy texnik tamoyillariga qat'iy rioya qilish kerak. Maxsus texnik xususiyatlar quyidagilar:

3.1 O'rta va atrof-muhit tozaligini nazorat qilish

O'rtacha tozalik muhrlash yuzasining xizmat qilish muddatini ta'minlashning kalitidir. Qattiq zarrachalar va aralashmalarning muhrlash interfeysiga kirishiga yo'l qo'ymaslik, muhrlash yuzasida tirnalishlar va aşınmaya olib kelishi uchun o'rta uzatish quvurining old uchiga aniq filtr (filtrlash aniqligi ≤5μm) o'rnatilishi kerak; o'rta kristallanish va miqyoslanishning oldini olish uchun aylanma birlashmaning ichki oqim kanalini muntazam ravishda tozalang. Ayniqsa, yuqori haroratli muhitlar (masalan, issiqlik uzatish moyi) uchun o'rta yopishqoqlik va aralashmalar miqdorini muntazam ravishda aniqlash va buzilgan muhitni o'z vaqtida almashtirish kerak. Shu bilan birga, bo'g'inni chang va korroziy gaz muhitlariga ta'sir qilishdan saqlaning va agar kerak bo'lsa, himoya qopqog'ini o'rnating.

3.2 Ilmiy moylash texnikasiga texnik xizmat ko'rsatish

Ish sharoitlari parametrlariga muvofiq maxsus moyni (masalan, yuqori tezlikda va yuqori haroratli moy, qo'llaniladigan harorat -20℃ ~ + 150℃) tanlang va uni muntazam ravishda to'ldiring yoki almashtiring. O'zgartirish sikli tezlik va ish sharoitlariga muvofiq sozlanadi va normal ish sharoitida har 3-6 oyda almashtiriladi; ortiqcha in'ektsiya yoki yetarli bo'lmagan in'ektsiya natijasida rulmanning quruq ishqalanishi natijasida yuqori haroratli uglerod cho'kmasining oldini olish uchun moy in'ektsiyasi miqdori podshipnik hajmining 1/2-2/3 qismida nazorat qilinishi kerak. Moylashning buzilishi tufayli podshipnik shikastlanishining oldini olish uchun maxsus mahsulotlarni oddiy moy bilan almashtirish taqiqlanadi.

3.3 O'rnatish va tekislash aniqligini boshqarish

 O'rnatish vaqtida, eksantrik operatsiya natijasida yuzaga keladigan notekis rulman kuchi va muhrlash yuzasining tezlashtirilgan aşınmasını oldini olish uchun aylanuvchi birlashma va aylanadigan mil o'rtasidagi koaksiallik xatosi ≤0,05 mm va uchi chiqishi ≤0,03 mm ekanligiga ishonch hosil qilish kerak; o'rnatish gardishi tekis bo'lishi kerak va bo'g'im deformatsiyasini oldini olish uchun mahkamlash murvatlari teng ravishda kuchlanishga ega bo'lishi kerak; ishlatishdan oldin, yuksiz sinov o'tkazish, tezlikni, tebranishni va oqishni tekshirish va faqat anomaliyalar yo'qligini tasdiqlaganidan keyingina uni yuk rejimiga o'tkazish kerak. O'chirilgandan so'ng, muhitning qattiqlashishi va muhrlar va podshipniklarga zarar yetkazilishining oldini olish uchun ichki muhitni, ayniqsa oson kristallanadigan va qotib qoladigan muhitni (masalan, past haroratli sovutish suyuqligi) to'kib tashlash tavsiya etiladi.

3.4 Muntazam tekshirish va nosozliklarni bartaraf etish

Aylanuvchi birlashmaning ish parametrlarini, jumladan, tezlik, harorat, tebranish qiymati va oqishini muntazam ravishda aniqlang. Agar g'ayritabiiy tebranish (tebranish qiymati >2,5 mm/s), haddan tashqari muhr oqishi yoki bo'g'imning haddan tashqari sirt harorati (>80 ℃) bo'lsa, tekshirish uchun o'z vaqtida o'chirish kerak; muhrlarning aşınmasını muntazam ravishda tekshirib turing. Agar muhrlash yuzasida tirnalishlar, shikastlanishlar yoki qarishlar aniqlansa, nosozlikni kengaytirishning oldini olish uchun bir xil spetsifikatsiya va materialning muhrlash moslamasini o'z vaqtida almashtirish kerak.

4. Xulosa

Yuqori darajadagi uskunalarning asosiy aniqlik komponenti sifatida yuqori tezlikda aylanadigan birlashmalarning ishlashi uskunaning ishlash barqarorligi, ishlov berish aniqligi va xizmat muddatiga bevosita ta'sir qiladi. Uning asosiy texnik tamoyillarini, turli sohalarga moslashtirilgan texnik talablarni aniqlashtirish va tozalik, moylash va tekislashning texnik xususiyatlariga qat'iy rioya qilish orqali uning xizmat muddatini samarali ravishda uzaytirish va foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish mumkin. Amaliy qo'llanmalarda optimal ishlashni ta'minlash uchun ma'lum ish sharoitlariga (tezlik, muhit, bosim, harorat) muvofiq mos mahsulot modelini tanlash kerak.